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      在選擇高速管式分離機時,一定要重視這三個問題

      點擊次數:338 發布時間:2020-09-27
        高速管式分離機是轉鼓呈管狀的高速離心分離機。它的轉鼓的直徑較小,長度較大,轉速高,用于處理難于分離的低濃度懸浮液和乳濁液中的組分。
        高速管式分離機有GF、GQ兩大系列,典型的如GQ系列澄清型、GF系列液、液分離型。
        GF—分離型:主要用于分離各種難分離的乳濁液,特別適用于二相密度差甚微的液、液分離(比重差大于0.1%),以及含有少量雜質的液、液、固三相分離。油品類的分離,變壓器油 ,食用油脫水及脫蠟,透平油,生物柴油,煤焦油,潤滑油,船舶燃料油,淬火油;各種糖漿劑的分離;全血分離--從全血中分離血漿、血球;生物制品的分離;油水分離,污水處理等。
        GQ—澄清型高速管式分離機,主要用于分離各種難于分離的懸浮液,特別是適合于濃度低、粘度大、固相顆粒細 、固液比重度差較小的固液分離。

        高速管式分離機的操作規程:
        開機前:檢查主軸與轉鼓聯接是否預緊,主軸上端聯接節及緩沖橡膠墊位置是否正確,轉鼓底軸是否對正標記預緊,進液軸承座緊固好,各聯接牢固可靠,漲緊輪松緊程度適當,電源聯接及接零保護可靠,液盤上壓緊帽是否將液盤壓緊,轉鼓旋轉方向是否正確;
        開機:起動電源注意觀察有無異常情況,在機器沒完全達到正常轉速時,不可離開操作電源,也不可加料;
        加料:當機器完全達到正常轉速后進行加料,加料時就緩慢進行,且壓力應大于0.05Mpa,待出料口出料后再調整到正常進料量;
        停機:關閉電源,等待約7分鐘后,機器能源完全停止,在機器沒完全停止前不可操作機器上任何部件;
        拆卸:確定機器停止后將液盤壓帽松開卸下液盤,將轉鼓從機身中拿出,放到工作架上用搬手將底軸打開,將轉鼓中三翼片拿出,清除轉鼓內固相物,操作人員應做好自身防護措施,必須將轉鼓內固相物徹底清除;
        安裝:轉鼓清洗完畢后,將三翼片對正標記放入轉鼓中,將底軸安裝上。安裝時應在螺紋處涂些潤滑,檢查密封墊是否完好,底軸座與轉鼓對正標記,用適當的預緊力將底軸與轉鼓預緊。如果標記不對正,可更換底軸密封來調整正確,將轉鼓放入機器中,入上液盤聯接好主軸,壓緊液盤。
       
        選型高速管式分離機時這三個問題必須重視:
        1、防腐性能:高速管式分離機所分離的物料一般都具有一定的腐蝕性,與物料接觸部分的材質,必須能夠達到耐腐蝕 的要求,以保證安全使用。結構件材料種類、密封圈、密封墊材質,表面處理措施,以及濾布的材質等等均應在選型時確定??稍谶x型時將物料的性質告知制造商, 以便制造商能夠根據所分離介質的特性提出離心機材質選用的建議,并在訂單中注明,以確保離心機的防腐要求。
        2、防爆性能:高速管式分離機所處理的物料中如含有有機溶劑等易燃易爆的物質,則離心機應具有防爆性能防爆性能視工藝的防爆要求確定。以前涉及到的防爆場合,只是提出配置防爆電機,近兩年,對于所處理的 物料中含有溶媒等有機溶劑的場合,大多都提出氮氣保護的要求。實際上,離心機要實現真正意上的防爆,在機械 、電控、附件配置等方面要采取多方面的措施,如:電控系統:防爆隔離柵、非接觸式能耗制動系統、靜電接地、防爆自動控制。 
        3、分離性能:分離性能是一個Zui基本的功能,包括分離的效果、洗滌效果、處理能力、自動化程度等。在訂貨之初,因為物料 性質的差異,包括物料的粘度、粒度、密度、料漿的固液比等等因素,很難精確的確定Zui終分離的效果,一般是用離 心機的分離因數來衡量離心機的分離效果。 
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